• 真空過濾機工作原理:在真空負壓(0.04-0.07MPa)的作用下,懸浮液中的液體透過過濾介質(濾布)被抽走,而固體顆粒則被介質所截留,從而實現液體和固體的分離。應用表面過濾機理,當懸浮液中的液體流向過濾介質時,大于或者是相近于過濾介質孔隙大小的固體顆粒會首先以架橋的方式在介質表面形成了初始層,過濾介質孔隙比它的孔隙通道大,這樣就截留了更小的顆粒,因此不斷沉積的固體顆粒便逐漸在初始沉積層上形成具有一定厚度的濾餅。

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    盤式真空過濾機的正確操作方法

       盤式真空過濾機作為一種固液分離設備,在環保行業中受到廣泛關注。為了獲得更多的經濟效益,需要我們按照設備的規程正確操作,減少設備故障,提高工作效率。
      1)正確選用濾布,既要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束后一定要清洗一次濾布,使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理,如有損壞應及時修復或更換。
      2)檢查濾板的密封面,并清除密封面上的殘渣,以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面,不要碰撞,放置時立著為好,可減少變形。
      3)電器控制系統如出現故障,先切斷電源,停機修復或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。
      4)新機器安裝使用一個月后應換油,清洗油箱。以后,每六個月對油箱進行一次清洗,并更換油箱內的液壓油,液壓油應符合要求。油面位于液位線偏上。
      5)保持機器和周圍環境的潔凈。及時清除機器上殘留濾液、濾餅?;钊麠U定時涂抹潤滑油脂。
      6)過濾料液的溫度小于額定溫度,一般小于100℃,料液中不得混有易堵塞進料口的雜物和堅硬物,以免損壞濾布。
      7)料液、洗滌水等閥門請按操作程序開、關,切勿混用。
      8)工作結束后應及時并盡可能放盡管道內的剩余料液。
      只有正確操作盤式真空過濾機以及定期維護才能保證其工作性能。
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