• 真空過濾機工作原理:在真空負壓(0.04-0.07MPa)的作用下,懸浮液中的液體透過過濾介質(濾布)被抽走,而固體顆粒則被介質所截留,從而實現液體和固體的分離。應用表面過濾機理,當懸浮液中的液體流向過濾介質時,大于或者是相近于過濾介質孔隙大小的固體顆粒會首先以架橋的方式在介質表面形成了初始層,過濾介質孔隙比它的孔隙通道大,這樣就截留了更小的顆粒,因此不斷沉積的固體顆粒便逐漸在初始沉積層上形成具有一定厚度的濾餅。

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    關于真空過濾機固液分離的工作順序

       真空過濾機將渾濁的介質中的固體與液體分離,是液體變清澈,固體壓濾出來的過程就叫做固液分離。我們設備的工作都是有一個流程步驟的,所以過濾機在進行固液分離工作時也有一個工作順序,詳細如下。
      1.過濾液先是被真空過濾機的進料泵抽進進水管道,進料泵逐步增加進水管道的過濾液,使得過濾液高壓條件下進入兩個分水管道。
      2.分水管道又與真空過濾機上方的兩個進水法蘭相連,這樣過濾液就進入了濾板上方的兩個分料管道,而分料管道是有濾板一塊一塊的擠壓拼接而成的,而在每一塊濾板的統一方向的一面,又有通向濾板中間凹陷處的通道或凹槽。
      這樣從濾板的分料管道中的過濾液就被分到各各一塊濾板與一塊板框組成的濾腔中,其實土工膜廠家是流進了被兩種濾布包裹的板框中,與濾布接觸,在強大壓力的趨勢下,過濾也中的液體就會通過濾布,而濾布只能允許液體通過,而固體就被攔截下來,在濾腔中存儲。
      3.當液體通過真空過濾機濾布時,其中的固體被攔截了下來,實現了固液分離,這時的過濾液就變得清澈干凈了,然后再通過濾板下方的出水管道的集合,將分別從不同出水通道的水集合在一起流向單塊濾板的排水閥流出。
      以上就是我們真空過濾機實現固液分離的工作順序,真空過濾機設備不僅有環保方便的特點,更是促進了我們工業的發展,帶來了經濟效益。更多的了解固液分離過程,對你的設備使用將更有幫助。
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